在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達（dá）標廢氣的煙囪或（huò）排（pái）氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形（xíng）成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通（tōng）過酸或鹽的離（lí）子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進（jìn）入21世（shì）紀以（yǐ）來（lái）,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙（yān）氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本（běn）身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強（qiáng）腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規（guī）範”。