在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐（fǔ）蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣（qì）體（tǐ）的化（huà）學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。

筒壁的露（lù）點可根據排放（fàng）介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算（suàn）求得。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此（cǐ）腐（fǔ）蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐（fǔ）蝕性氣體是未除（chú）淨的二（èr）氧化硫（liú）和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠（jiāo）等。進入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴（yán）格要求。

采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越（yuè）低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸（suān）性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕（shī）煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題（tí）的（de）一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣（qì）,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。