在工業生產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達（dá）標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因（yīn）素是：被排放（fàng）氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁（bì）的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度（dù）濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和（hé）可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙（yān）囪（cōng）等。玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度提出了嚴（yán）格（gé）要求。

采取各（gè）種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進（jìn）行（háng）脫硫、脫硝及（jí）其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行（háng）業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。為此頒布（bù）了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。