電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中（zhōng），存在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電除（chú）塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極（jí）線電場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電（diàn）場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線（xiàn）問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家由（yóu）於設備或材料原因，局（jú）部易（yì）出現缺陷，加速了陰極（jí）線（xiàn）的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比（bǐ），提（tí）高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極（jí）振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表（biǎo）明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電（diàn）場，在正（zhèng）常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而（ér）後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰極線的（de）電氣性能（néng）應符（fú）合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。