在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮（lǜ）的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形（xíng）成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成（chéng）,溫（wēn）度濕度等情況計（jì）算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易（yì）結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐（fǔ）蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體（tǐ）清（qīng）潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求。采（cǎi）取（qǔ）各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的（de）玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。