濕電（diàn）除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣（qì）中的顆粒和粉塵清（qīng）除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔（gé）開（kāi）。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根（gēn）據規模，每台（tái）濕電除（chú）塵器有2-4個絕（jué）緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕（jué）緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱（rè）以外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大（dà）多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風（fēng）機來負責吹（chuī）風，然後（hòu）另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器（qì）再把流（liú）動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需（xū）要在現場進行施工，由（yóu）此（cǐ）浪費作（zuò）業（yè）時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣箱配置3支電（diàn）加熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內（nèi）結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行（háng）絕緣箱和管式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套（tào）外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子（zǐ）瓷套內部的氣（qì）體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企業（yè）實現超低排放，受國家號召，越來越（yuè）多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達（dá）到國家排放標準。