電除塵器陰極線廠家內曾經在除（chú）塵器的後電場使用過（guò）的麻花線、星型（xíng）線（xiàn）、VO線、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極（jí）線（xiàn）的電除塵設備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多（duō）斷線問題，無法穩定工（gōng）作。

目前電除塵器（qì）陰極（jí）線電場中，采用的（de）陰極（jí）線大部分為芒刺類（lèi）線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加強粉（fěn）塵荷（hé）電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在（zài）後電場捕（bǔ）集細微（wēi）粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極（jí）線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造（zào）中，陽極管生產廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易出現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉（fěn）塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能（néng）有效提高電（diàn）除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電（diàn）場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除（chú）塵（chén）陰極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存在的問題。