在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都（dōu）存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被（bèi）排放氣體（tǐ）的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質（zhì）組成（chéng）,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二（èr）氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來（lái）的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以（yǐ）來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。