在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排（pái）放（fàng）介（jiè）質組成,溫（wēn）度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪（cōng）中常（cháng）見（jiàn）的（de）腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離（lí）子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等（děng）。

進入21世（shì）紀（jì）以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的（de）酸性增（zēng）大（dà）,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上（shàng）世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙（yān）囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕（shí）問題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙（yān）筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。