在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排（pái）氣（qì）筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設（shè）計要考慮的（de）主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等（děng）情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以（yǐ）下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽（yán）和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀（jì）以來,環（huán）保法規對煙囪排出（chū）的氣（qì）體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收（shōu）塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體（tǐ）表麵（miàn）的腐蝕性（xìng）增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃（rán）煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙（yān）筒進行排（pái）放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕（shí）。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標（biāo）準規範”。