在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體（tǐ）的化學組成（chéng）、溫度、濕（shī）度（dù）、氣體的（de）壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露（lù）點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算（suàn）求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較（jiào）嚴（yán）重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃（lí）鋼煙（yān）囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成（chéng）亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生（shēng）成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施（shī）後，煙氣（qì）的溫度越（yuè）來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣（qì）對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。