在（zài）工業生（shēng）產中，通過高（gāo）空（kōng）排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被（bèi）排放（fàng）氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。

筒壁的露點可根（gēn）據排（pái）放介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算（suàn）求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上（shàng）的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕（shí）比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。

采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣（qì）的（de）溫度越（yuè）來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙（yān）筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世（shì）紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。

40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。