在工業（yè）生產（chǎn）中，通（tōng）過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計（jì）要考慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下（xià），經常（cháng）處於（yú）150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如（rú）電（diàn）廠不脫硫的煙囪（cōng）等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣（qì）體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水（shuǐ）化物通（tōng）過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤（méi）電廠的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開（kāi）始采用玻（bō）璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用業（yè）績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和（hé）安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。